lunes, abril 21, 2025

Tres formas de incorporar el ultrasonido en tus pr谩cticas de lubricaci贸n

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La lubricaci贸n por ultrasonidos cada vez m谩s es com煤n en las plantas industriales. All铆 han visto los beneficios de optimizar el intervalo de relubricaci贸n y la cantidad de lubricante al aplicar la grasa con ayuda de un colector ultras贸nico.聽Pero, en dichos departamentos no todos los rodamientos se lubrican manualmente. Hay muchas m谩quinas y equipos que tienen rodamientos sellados. Por eso es importante el monitoreo de lubricaci贸n.

Lubricaci贸n y ultrasonido

Sobre este tema, se recomienda utilizar un equipo de ultrasonido para monitorear los rodamientos sellados. Y escucharlos para descartar o confirmar problemas mec谩nicos o degradaci贸n de la lubricaci贸n.

Hay que tener en cuenta que cuando los rodamientos no est谩n lubricados apropiadamente, la fricci贸n puede causar da帽o. Para evitarlo, los equipos de ultrasonido pueden leer los niveles de decibeles (dB) de los rodamientos que est谩n sobre-lubricados.

O, en todo caso, con carencia de lubricaci贸n indicando a los t茅cnicos de mantenimiento si los ajustes son correctos. Cuando los dB son consistentes, el t茅cnico sabr谩 si los lubricantes est谩n como deber铆an estar.

As铆 que sin importar el tipo de industria, los m茅todos correctos de engrase mejorar谩n las pr谩cticas de mantenimiento de la planta. Es all铆 donde el ultrasonido es una buena manera de asegurar un 贸ptimo engrase.

De tal modo que los ultrasonidos responden a tres problemas fundamentales que los t茅cnicos de mantenimiento encuentran frecuentemente en las operaciones de engrase:

– Si el rodamiento necesita ser engrasado o no.
– Si necesita grasa, qu茅 cantidad de grasa agregar.
– Y cu谩l ser谩 el siguiente intervalo de relubricaci贸n.

Niveles de ultrasonido en lubricaci贸n

A continuaci贸n, ofrecemos los tres niveles aceptables de lubricaci贸n que toda maquinaria debe tener:

1. Ser Bueno

La pr谩ctica clave es seguir las recomendaciones del fabricante y determinar la cantidad id贸nea de grasa para el rodamiento, su velocidad y tipo. Adem谩s, hay que considerar las condiciones operativas y el contexto operacional para elaborar su programa de lubricaci贸n.

2. Ser Mejor

Este nivel involucra usar el equipo de ultrasonido para procedimientos de lubricaci贸n m谩s precisos. Esta herramienta dice a los t茅cnicos de mantenimiento cu谩ndo dejar de lubricar un rodamiento, en lugar de confiar en que el programa sea preciso y acorde a la condici贸n del rodamiento.
Tambi茅n el ultrasonido informa a los t茅cnicos si existen otros problemas con el rodamiento. En este caso, los que no se relacionan con lubricaci贸n.

3. Ser lo mejor

La mejor pr谩ctica de lubricaci贸n combina una frecuencia que es programada y herramientas de ultrasonido con obtenci贸n de datos y an谩lisis de tendencia.

Al examinar el historial con niveles de dB, los t茅cnicos de mantenimiento pueden predecir cu谩ndo los rodamientos se est谩n acercando a una falla y tomar acciones preventivas.

De tal forma que se pueden establecer niveles de alarma para alertar a los t茅cnicos cuando la lubricaci贸n se acerca peligrosamente a niveles bajos.
As铆 que los mejores programas de ultrasonido permiten la integraci贸n del an谩lisis de datos con sondas, dispositivos auditivos y herramientas de lubricaci贸n.

Cualquier programa de mantenimiento se beneficiar谩 utilizando este sistema para optimizar la eficiencia de los rodamientos y prevenir fallas.

 

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